通常钣金机箱加工的方式是有以下几个步骤:下料、折弯、拉伸、成型、焊接等组成,接下来武汉机箱加工公司将为大家讲解这些步骤的详细内容。
1.焊接。焊接是有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊。但是钣金产品焊接是有电弧焊接、气焊接。电弧焊接的方式是很方便,适用性是很广泛,是可以全位置进行焊接,其中所使用的设备是会较为简单,耐用性也是会较好,维护的费用少等特点。
但劳动强度大,质量也不是很稳定,这个是取决于操作者的水平,适用焊接三毫米之上的碳钢、低合金钢等非铁合金气焊火焰度数是可以调整,弧焊热源比热影响区宽,热量是会不如电弧集中。
2.拉伸。为了让拉伸工作进行很顺利,通常拉伸件底部和直壁之间的圆角半径是要大于板厚,拉伸件是会由于遍地所受应力巨细各不一样,是会让拉伸之后的资料厚度有所变化,通常来讲,底部中间维持原来厚度,底部圆角位置是会变薄,顶部接近凸缘位置是会变厚。
3.下料。此步骤是要依据加工的方式会有所不一样,其中是有普冲、数冲、激光切开、风割。由于加工方式的不一样,下料的加工的技术是会有所不同,钣金下料的方式是有数冲、激光切开。
4.折弯。资料曲折的时候,圆角区上外层是会拉伸,内层是会受到紧缩,当资料厚度相对的时候,内r是很小,材料拉伸和紧缩是会较为严重,当外层圆角的拉伸力大于资料的强度时候,是会有裂缝和折断,曲折零件的结构设计,是要防止过小的曲折圆角半径。
5.成型。板状金属零件上压筋,对结构刚性是会有所帮助,百叶窗一般是使用各个罩壳、机壳上起通风散热的作用,凸模的其余部分是会把材料一起拉伸形成一边开口的崎岖样式。
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